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橡胶硫化机产业的现状与发展前景


随着汽车工业和轮胎工业的不断发展,对轮胎的性能提出了越来越高的要求,随着新材料的不断出现,也对硫化机的工作精度提出了越来越高的要求,我国液压硫化机不断发展创新,一直离不开各行业的不断努力.

1 橡胶硫化机的国内现状

进入2000年以后,国内橡胶硫化机无论从数量,还是功能方面,都出现了一个质的飞跃,这离不开国外先进技术跟先进机器的支持,更主要的是国内硫化机生产工厂不断的摸索,实验,创新.来满足日益多样化的橡胶制品行业的需求.

国内橡胶硫化机的结构特点

硫化机的规格很多,按结构分可以分立柱式和框板式,按加热方式分电加热,气加热和油加热,但是无论怎么分类,橡胶硫化机主要结构基本是一样的

2.1 橡胶硫化机主要结构特点

(1)橡胶硫化机开合模主要采用油缸驱动的方式,通过液压系统控制驱动油缸液压杆上下往复运动,带动下热板,下托板做上下运动,即开合模运动.

(2)主机左右机架多采用框架结构,结构紧凑,刚性好,保证上下模具的同心性同轴度及其重复精度,提高了模具使用寿命.

(3)硫化区域采用热板结构,上下热板对称,温度精度高,上下温差控制在±1,模具受热均匀,产品成品率高.

(4)电器控制系统,可以手动自动控制转换.

(5)液压系统采用液压元件,阀块采用集成块,配合各种换向控制阀,满足各种硫化要求.

橡胶硫化机的发展趋势及建议

3.1液压系统的选择

液压系统的稳定可靠性是硫化机的关键,也是各橡胶制品工厂最为关心的问题.我国液压系统发展缓慢,因此大部分液压件市场还是被国外知名品牌把持,价格高,交期慢,制约了硫化机的发展.

结束语

橡胶硫化机是我国的传统产业,近几年得到大力发展,但是跟国外产品还有比较大的差距,要想赶超国外水平,我们橡胶人还需要加倍努力.

 

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